兴隆庄矿高扬科技创新主旋律

   
    兴隆庄矿按照大型化、集约化、现代化矿井建设的总体布局和要求，以打造第一生产力为主攻方向，大力推进科技创新，形成了日臻完善的综合机械化放顶煤核心开采工艺，达到了国际煤炭综放开采领域领先水平，实现了矿井生产的快速发展和经济效益的大幅度提高，先后被授予“中国矿井排头兵”、“部特级高产高效矿井”和煤炭工业科技进步“十佳矿井”、全国煤炭工业“科技创新型矿井”等荣誉称号。
    兴隆庄矿是我国“六五”期间自行设计和建设的第一座设计能力为年产300万吨的大型现代化矿井，采掘机械化程度达到100%。与矿井配套的有中美联合设计的年入洗量300万吨的大型现代化选煤厂和亚洲第一座煤泥发电厂。自1981年12月21日投产以来，兴隆庄矿坚持以科技为先导，走以企业为主体，“产、学、研”一体化的科技创新之路，投产十个月就突破了百万吨大关，第三年便扭亏为盈；第五年原煤产量就高达300.3万吨，提前一年达到设计能力。1986年底，经煤炭部、省煤管局联合验收，被命名为现代化矿井！在紧紧围绕矿井8个方面的38个重点项目课题进行了科技攻关的基础上，他们又与科研部门及大专院校合作，完成了139项技术开发和科研推先项目，并着力对综合机械化放顶煤开采工艺进行了积极的探索。1992年，兴隆庄矿在华东地区首家对综放开采新工艺进行了攻关试验，取得了一次性成功，并在全行业率先成功地进行了网下、水体下、铁路下和孤岛综放开采，实现了从分层开采到综放开采的采煤工艺的革命，使我国的煤炭开采技术跨过了发达国家数十年采煤技术的发展路程，带动了全行业采煤工艺的重大变革和整体技术水平的全面提高，为综放工艺的推广应用提供了宝贵的开采经验，使我国的综放开采技术处于了国际先进水平。
    该矿主动挑起了全国首套大功率国产采煤设备“缓倾斜特厚煤层高产高效综放开采成套装备与工艺研究”这一国家煤炭工业“九五”期间重点科技攻关项目的重担，在国际上研究出了第一套适应放顶煤条件的综放开采高效成套装备和完善的配套技术。2001年，矿井原煤产量又突破了660万吨大关，连续三年实现了比设计生产能力翻番的大幅跨越，相当于没花国库一分钱就奉献出一座须耗资20多亿元才能建成的大型现代化矿井。矿井的集约化生产和综放工作面单产水平又大大向前推进了一步，并获得和转化了一大批生产技术成果。为进一步完善和创新这一综采放顶煤核心生产技术，他们又实施了集我国综放开采最高水准的国家重点技术创新项目——以“600万吨综放工作面高产高效成套技术及装备研究”为核心内容的“700万吨高效洁净示范矿井”的“十五”攻关任务。该项目工作面液压操作系统将一改国内目前普遍使用的手动操作，采用国际先进的电液控制系统，并将对电液系统进行自主创新改造，在国际采矿界首家用于放顶煤支架的控制操作，整个工作面的现代化和自动化程度在国际综放开采领域均属世界首创。经过艰苦的攻关试验，2002年，兴隆庄矿运用国家第一套以国产化为主的大功率综放开采设备，实现了最高日产24047吨，平均日产20376吨，最高月产631668吨，平均月产570532吨，工作面最高效率369.39吨/工，平均313.39吨/工，工作面回收率达到了87.43%，年产能力达到了680万吨的水平，均创出了国际综放开采领域新高，提前三年完成了“十五”规划目标。
    为保持和扩大综放核心技术的竞争优势，他们又紧盯世界采矿技术的最前沿，坚持以国产化为主、关键技术引进的指导思想，在“十五”攻关的基础上，又分别于2004年和2005年成功完成了“两柱掩护式综采放顶煤液压支架”和“ZT9800/16/30型综放工作面端头支架”的研究攻关和试验任务，进一步提高了我国综放开采装备的整体水平，进一步发展和完善了兖矿集团综采放顶煤核心技术，为兖矿集团综放技术向国外输出奠定了坚实的基础。矿井自1981年投产以来，共投入科技资金9000余万元，完成科技项目950项，拥有自主知识产权9项，有726个科研项目获得了国家、省部和集团公司级科技进步奖，有的还填补了国家空白，全矿科技贡献率达到60%以上，有力地推进了矿井的科技创新建设步伐，成为全国煤炭工业依靠科技进步，开创辉煌业绩的成功典范。（兖矿文明网）